Qu’est-ce que la gestion des opérations manufacturières (MOM) et comment peut-elle tirer parti de l’industrie 4.0 ?
10 Avril 2024
Dans le contexte de l'Industrie 4.0, où la digitalisation et l'automatisation transforment radicalement les opérations manufacturières, la Manufacturing Operation Management (MOM) apparaît comme un élément fondamental pour garantir le succès et la pertinence des entreprises. MOM s'adapte non seulement aux exigences de l'Industrie 4.0, mais sert également de concept de base pour poursuivre l'excellence opérationnelle dans un environnement de plus en plus connecté et technologiquement avancé.
Introduction À l'ère de l'industrie 4.0, la technologie joue un rôle crucial dans l'optimisation des processus, l'augmentation de l'efficacité et l'amélioration de la compétitivité des entreprises. Les logiciels industriels, en particulier, sont devenus l'épine dorsale des opérations...
En savoir plusPrésentation de l'outil 5W2H Dans le monde industriel, où l'efficacité et la précision sont essentielles, disposer d'outils de gestion robustes est fondamental pour la réussite des projets et des processus. L'un de ces outils largement utilisés est 5W2H, une méthodologie simple et efficace...
En savoir plusDans l'industrie moderne, l'efficacité et la qualité sont les piliers qui soutiennent le succès opérationnel. La recherche incessante de processus plus agiles, plus économiques et plus fiables pousse les entreprises à adopter des méthodologies innovantes. Dans ce contexte, le Lean...
En savoir plusLa GMAO (Computerized Maintenance Management System), ou Computerized Maintenance Management System, est un logiciel conçu pour simplifier et améliorer la gestion de la maintenance des actifs, des machines et des équipements dans les environnements industriels. Il offre une solution centralisée...
En savoir plusPourquoi le GED est-il vital pour l'industrie ? Volume d'informations : les industries génèrent chaque jour une quantité massive de documents, depuis les ordres de production, les spécifications techniques, les rapports qualité jusqu'aux factures et contrats. GED facilite la gestion et...
En savoir plusPrincipales caractéristiques et fonctions du QMS (système de gestion de la qualité) : Documentation et enregistrements : Un système de gestion de la qualité efficace repose souvent sur une documentation claire qui décrit les processus et procédures opérationnels, ainsi que sur des...
En savoir plusTableau de bord de production Avez-vous déjà réfléchi à l'importance d'avoir une vue claire et instantanée de l'avancement de la production dans votre usine ? Dans un système de fabrication intelligent, l'un des résultats analytiques est le tableau de bord de production, chez Sequor...
En savoir plusVariables de processus La traçabilité des variables du processus implique la collecte et l'analyse des données en temps réel, ce qui permet des ajustements immédiats si une irrégularité est détectée. Par exemple, dans la fabrication de composants automobiles, la température, la pression...
En savoir plusImaginez un nouvel opérateur entrant dans une usine. Il est enthousiaste à l'idée d'apprendre et de contribuer à la production de l'entreprise, mais il ne possède pas encore toutes les compétences nécessaires. C'est là que la matrice de compétences entre en jeu. La matrice de compétences...
En savoir plusOEE, ou Efficacité globale de l'équipement, est un indicateur de performance utilisé pour évaluer l'efficacité globale d'un équipement ou d'une ligne de production. Il fournit une vue complète de la productivité, en tenant compte de trois facteurs clés : Disponibilité : durée...
En savoir plusDans le paysage complexe de l'automatisation industrielle, l'une des tâches les plus difficiles a toujours été d'assurer une communication fluide entre les différents appareils et systèmes. L'une des solutions à ce défi a été le développement de pilotes de communication, qui servent de...
En savoir plusL'analyse à l'aide d'une carte thermique, à son tour, met visuellement en évidence les zones les plus critiques du produit, indiquant où la concentration de défauts est la plus importante. Cette représentation graphique permet une compréhension rapide et intuitive des domaines qui...
En savoir plusPrincipaux composants du contrôle des temps d'arrêt dans l'industrie : Détection : utilisation de capteurs, de logiciels et d'autres systèmes de surveillance pour identifier quand et où un arrêt se produit dans le processus de production. Enregistrement : documentez chaque...
En savoir plusVoici comment fonctionne généralement la chaîne d'aide : Détection d'anomalies : Un opérateur ou une machine identifie un problème ou une situation non standard. Cela peut être quelque chose comme une panne de machine, un manque de matériel ou un défaut de qualité. Demande...
En savoir plusPrincipales caractéristiques et fonctions : Suivi et rapports : MES fournit des informations détaillées sur l'état actuel de la production, vous permettant de suivre les produits individuels, de la matière première au produit final. Contrôle de la production : vous permet de...
En savoir plusEste site informa: usamos cookies para personalizar anúncios e melhorar a sua experiência no site. Ao continuar navegando, você concorda com a nossa Política de Privacidade.
continuar e fechar