Qu'est-ce que le MES (Manufacturing Execution System)
09 Octobre 2023
Le MES, ou Manufacturing Execution System, est un système d'information intégré conçu pour gérer et optimiser les opérations de production en temps réel, du début à la fin, dans un environnement manufacturier.
Fonctionnant comme un pont entre les systèmes de planification (tels que l'ERP - Enterprise Resource Planning) et l'usine, il se connecte directement aux machines et aux équipements, collectant des données sur les performances, l'état et la qualité. Cette connectivité machine à machine (M2M) permet une visibilité sans précédent sur les opérations, favorisant un contrôle et une synchronisation plus précis à toutes les étapes de la production.
Principales caractéristiques et fonctions :
Suivi et rapports : MES fournit des informations détaillées sur l'état actuel de la production, vous permettant de suivre les produits individuels, de la matière première au produit final.
Contrôle de la production : vous permet de gérer et de séquencer les ordres de production, garantissant que les bons produits sont fabriqués dans la quantité et dans le bon ordre.
Qualité : surveille et contrôle la qualité du processus de production, permettant une identification et une correction rapides des problèmes.
Performances : analyse les données de performances en temps réel pour optimiser l'efficacité et la productivité de la production.
Contrôle des arrêts : surveille et enregistre les interruptions et les arrêts du processus de production. Cela inclut l'identification de la cause des temps d'arrêt, qu'ils soient planifiés (comme la maintenance) ou imprévus (comme des pannes d'équipement ou d'autres événements imprévus). Ce contrôle permet de réduire les temps d'arrêt et d'augmenter l'efficacité opérationnelle.
Chaîne d'aide : cette ressource se concentre sur l'identification et la résolution rapides des problèmes dans l'usine. Lorsqu'un opérateur est confronté à un problème, il peut déclencher une alerte, qui est ensuite remontée hiérarchiquement (des chefs d'équipe aux responsables de production par exemple) jusqu'à ce qu'une aide soit reçue. Cela garantit que les problèmes sont résolus rapidement, minimisant l'impact sur la production et encourageant la collaboration et le soutien mutuel entre les membres de l'équipe.
Documentation : conserve des enregistrements détaillés de toutes les activités de production, ce qui est crucial pour la conformité réglementaire et la traçabilité.
Gestion du travail : vous permet de surveiller l'efficacité, la formation et les certifications des travailleurs, contribuant ainsi à améliorer la productivité et la sécurité.
Maintenance : planifie et suit la maintenance préventive et corrective pour minimiser les temps d'arrêt et garantir le fonctionnement efficace de l'équipement.
Avantages du MES :
- Meilleure visibilité : fournit une vue claire et en temps réel de l'usine, permettant aux responsables de prendre des décisions plus éclairées.
- Optimisation des ressources : grâce à l'analyse des données en temps réel, il est possible d'optimiser l'utilisation des machines, des matières premières et de la main-d'œuvre.
- Réduction des déchets : en identifiant et en corrigeant les inefficacités, le MES contribue à réduire les déchets et à augmenter la productivité.
- Amélioration de la qualité : un contrôle et une surveillance continus de la qualité garantissent que les produits respectent ou dépassent les normes spécifiées.
- Conformité et traçabilité : facilite la conformité aux réglementations et aux normes, en plus de fournir une traçabilité complète des produits.
Le MES joue un rôle clé dans la transformation numérique de l'industrie, permettant aux entreprises d'intégrer et d'optimiser leurs opérations de production. En fournissant des informations en temps réel et des informations exploitables, MES permet aux organisations de produire de manière plus efficace, flexible et réactive, en s'adaptant aux demandes changeantes du marché actuel.
Découvrez le MES de Sequor ici
https://sequor.com.br/br/sequor-mes
Vous souhaitez en savoir un peu plus sur le calcul du OEE ?
Lire aussi
Quel logiciel est le plus utilisé dans l’industrie ?
Introduction À l'ère de l'industrie 4.0, la technologie joue un rôle crucial dans l'optimisation des processus, l'augmentation de l'efficacité et l'amélioration de la compétitivité des entreprises. Les logiciels industriels, en particulier, sont devenus l'épine dorsale des opérations...
Qu’est-ce que la gestion des opérations manufacturières (MOM) et comment peut-elle tirer parti de l’industrie 4.0 ?
Qu'est-ce que la gestion des opérations de fabrication (MOM) ? La gestion des opérations de fabrication (MOM) est une approche globale de la gestion de toutes les facettes des opérations de fabrication, en tant qu'ensemble de systèmes permettant de gérer les processus et d'optimiser...
Comment 5W2H contribue à minimiser les risques et à maximiser les résultats industriels
Présentation de l'outil 5W2H Dans le monde industriel, où l'efficacité et la précision sont essentielles, disposer d'outils de gestion robustes est fondamental pour la réussite des projets et des processus. L'un de ces outils largement utilisés est 5W2H, une méthodologie simple et efficace...
Comment le Lean Manufacturing transforme les industries
Dans l'industrie moderne, l'efficacité et la qualité sont les piliers qui soutiennent le succès opérationnel. La recherche incessante de processus plus agiles, plus économiques et plus fiables pousse les entreprises à adopter des méthodologies innovantes. Dans ce contexte, le Lean...
Tableau de bord de production
Tableau de bord de production Avez-vous déjà réfléchi à l'importance d'avoir une vue claire et instantanée de l'avancement de la production dans votre usine ? Dans un système de fabrication intelligent, l'un des résultats analytiques est le tableau de bord de production, chez Sequor...
Traçabilité dans l'industrie
Variables de processus La traçabilité des variables du processus implique la collecte et l'analyse des données en temps réel, ce qui permet des ajustements immédiats si une irrégularité est détectée. Par exemple, dans la fabrication de composants automobiles, la température, la pression...
Importance de la matrice de compétences dans l’industrie
Imaginez un nouvel opérateur entrant dans une usine. Il est enthousiaste à l'idée d'apprendre et de contribuer à la production de l'entreprise, mais il ne possède pas encore toutes les compétences nécessaires. C'est là que la matrice de compétences entre en jeu. La matrice de compétences...
Qu’est-ce que l’OEE ? Livre électronique
OEE, ou Efficacité globale de l'équipement, est un indicateur de performance utilisé pour évaluer l'efficacité globale d'un équipement ou d'une ligne de production. Il fournit une vue complète de la productivité, en tenant compte de trois facteurs clés : Disponibilité : durée...
Qu’est-ce qu’OPC ?
Dans le paysage complexe de l'automatisation industrielle, l'une des tâches les plus difficiles a toujours été d'assurer une communication fluide entre les différents appareils et systèmes. L'une des solutions à ce défi a été le développement de pilotes de communication, qui servent de...
Qu'est-ce qu'une liste de contrôle qualité ? (Notation par quadrants)
L'analyse à l'aide d'une carte thermique, à son tour, met visuellement en évidence les zones les plus critiques du produit, indiquant où la concentration de défauts est la plus importante. Cette représentation graphique permet une compréhension rapide et intuitive des domaines qui...
Qu’est-ce que le contrôle d’arrêt ?
Principaux composants du contrôle des temps d'arrêt dans l'industrie : Détection : utilisation de capteurs, de logiciels et d'autres systèmes de surveillance pour identifier quand et où un arrêt se produit dans le processus de production. Enregistrement : documentez chaque...
Qu'est-ce que la GED (Gestion Electronique de Documents)
Pourquoi le GED est-il vital pour l'industrie ? Volume d'informations : les industries génèrent chaque jour une quantité massive de documents, depuis les ordres de production, les spécifications techniques, les rapports qualité jusqu'aux factures et contrats. GED facilite la gestion et...
Qu'est-ce que la chaîne d'aide
Voici comment fonctionne généralement la chaîne d'aide : Détection d'anomalies : Un opérateur ou une machine identifie un problème ou une situation non standard. Cela peut être quelque chose comme une panne de machine, un manque de matériel ou un défaut de qualité. Demande...
Qu'est-ce que le QMS (système de gestion de la qualité)
Principales caractéristiques et fonctions du QMS (système de gestion de la qualité) : Documentation et enregistrements : Un système de gestion de la qualité efficace repose souvent sur une documentation claire qui décrit les processus et procédures opérationnels, ainsi que sur des...