ANSI/ISA-95, ou simplement ISA-95 comme on l'appelle plus communément, est une norme internationale de l'International Society of Automation (International Society of Automation - ISA) pour le développement de une interface automatisée entre les systèmes métier et les systèmes de contrôle. Cette norme a été développée pour les fabricants mondiaux et destinée à être appliquée dans toutes les industries, couvrant différents types de processus, tels que les processus par lots, les processus continus et répétitifs.

Les objectifs de la norme ISA-95 sont de fournir une terminologie cohérente comme base pour les communications entre fournisseurs et fabricants, d'offrir des modèles d'informations cohérents et de présenter des modèles opérationnels cohérents, qui sont fondamentaux pour clarifier les fonctionnalités des applications et la manière dont les informations doivent être utilisées.

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ISA-95 est composé de 5 parties :

  1. ANSI/ISA-95.00.01-2000, Intégration des systèmes de contrôle d'entreprise : 
    Modèles et terminologie, comprend une terminologie standard et des modèles d'objet, qui peuvent être utilisés pour décider quelles informations devraient être échangés. Ces modèles aident à définir les limites entre les systèmes d'entreprise et les systèmes de contrôle, en abordant des questions telles que quelles tâches peuvent être exécutées par quelles fonctions et quelles informations doivent être échangées entre les applications.

Modèles ISA-95 :
- Contexte ;
- Modèles hiérarchiques : Planification et contrôle (Purdue) ; Hiérarchie des équipements ;
- Modèle fonctionnel de flux de données : Fonctions de fabrication ; Flux de données ;
- Modèles d'objet : Objets ; Relations entre objets ; Attributs d'objet ;
- Modèles d'activité opérationnelle : Éléments opérationnels (PO, MO, QO, IO) ; Modèle de flux de données opérationnels (fonctions opérationnelles et flux opérationnels) ;

 

  1. ANSI/ISA-95.00.02-2001, Enterprise-Control Systems Integration : Attributs du modèle d'objet, se compose d'attributs pour chaque objet défini dans la partie 1. Les objets et attributs de la partie 2 peuvent être utilisé pour échanger des informations entre différents systèmes et également comme base de bases de données relationnelles.
  1. ANSI/ISA-95.00.03-2005, Intégration des systèmes de contrôle d'entreprise : Modèles de gestion des opérations de fabrication, se concentre sur les fonctions et les activités au niveau 3 (Production/MOIS). Fournit des lignes directrices pour décrire et comparer les niveaux de production de différents emplacements de manière standardisée.
  2. Modèles d'objet et attributs ISA-95.00.04 :
    "Modèles d'objet et attributs pour la gestion des opérations de fabrication". Cette partie est toujours en cours de développement et définit des modèles d'objet qui déterminent quelles informations sont échangées entre les activités MES (définies dans la partie 3 par ISA-95). Les modèles et attributs de la partie 4 constituent la base de la conception et de la mise en œuvre de modèles d'interface, garantissant une collaboration flexible et un échange d'informations entre les différentes activités MES.
  3. ISA-95.00.05 Transactions B2M :
    "Transactions entreprise à fabrication". La partie 5 de l'ISA-95 est également en cours de développement. Cette spécification technique définit les opérations entre les systèmes d'automatisation de bureau et de production, qui peuvent être utilisées avec les modèles d'objet des parties 1 et 2. Les opérations connectent et organisent les objets et activités de production définis dans les parties précédentes de la norme. Ces opérations se produisent à tous les niveaux d'une entreprise, mais cette spécification technique se concentre sur l'interface entre l'entreprise et les systèmes de contrôle. Sur la base des modèles, l'opération est décrite et le traitement de l'opération est expliqué logiquement.

 

Les 4 piliers de la norme ISA-95

1 - Production :
L'adoption des réglementations et directives ANSI/ISA-95 dans le pilier Production permet une intégration plus efficace entre l'entreprise et les systèmes de contrôle. Cela se traduit par des gains d’efficacité significatifsentité opérationnelle, permettant une coordination optimisée des tâches et des ressources. La normalisation des opérations de production sur différents sites, conformément à la norme ISA-95, conduit à une production plus cohérente et prévisible. De plus, la modélisation et la terminologie standardisées garantissent une communication claire et cohérente entre les systèmes, contribuant ainsi à minimiser les erreurs et à améliorer les performances globales de production.

2 - Maintenance :
Dans le pilier Maintenance, la mise en œuvre des directives ISA-95 apporte des avantages notables pour la gestion efficace des actifs et des ressources. La standardisation des modèles objets et des attributs, notamment dans la partie 4 de l'ISA-95, permet un échange cohérent d'informations entre les activités de Manufacturing Operations Management et les opérations de maintenance. Cela se traduit par une maintenance plus prédictive et proactive, réduisant ainsi les temps d’arrêt imprévus. De plus, la clarté des opérations de maintenance contribue à une gestion plus efficace des coûts associés à ces activités.

3 - Qualité :
L'application de la réglementation ISA-95 dans le pilier Qualité vise à atteindre l'uniformité des processus de contrôle qualité. La cohérence dans les définitions des objets, des attributs et des modèles opérationnels, telle que fournie par les parties 1, 2 et 3 de l'ISA-95, facilite la mise en œuvre de pratiques de contrôle qualité standardisées. Cela se traduit par des produits plus fiables et conformes et une plus grande réactivité aux défis de qualité. Une intégration efficace entre les systèmes commerciaux et de contrôle permet la collecte et l'analyse de données de qualité en temps réel, favorisant ainsi l'amélioration continue des processus de production.

4 - Inventaire :
Dans le pilier Inventaire, la mise en œuvre des lignes directrices ISA-95 contribue à une gestion plus efficace des stocks. L'utilisation cohérente des modèles d'objet et des attributs, tels que définis dans les parties 1 et 2 de la norme ISA-95, permet un échange précis d'informations entre l'entreprise liée aux stocks et les systèmes de contrôle. Il en résulte une vue intégrée en temps réel des niveaux de stock, facilitant la prise de décision stratégique. De plus, la mise en œuvre de transactions commerciales pour la fabrication, comme le suggère la partie 5 de la norme ISA-95, favorise une coordination plus efficace entre les activités de bureau et de production, optimisant ainsi la gestion des stocks tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Importance de la norme ISA-95 pour l'industrie :

  1. Intégration efficace
     ISA-95 permet une intégration plus efficace entre les systèmes d'automatisation et les systèmes d'entreprise, permettant une communication fluide et une vue unifiée des opérations.
  2. Prise de décision éclairée :
    En facilitant le flux d'informations entre les niveaux opérationnels et de gestion, la norme fournit des données précises en temps réel, permettant aux dirigeants de prendre des décisions éclairées et stratégiques.< /li>
  3. Réduction des coûts et des délais :
    La standardisation proposée par ISA-95 réduit la complexité de l'intégration des systèmes, ce qui se traduit par des mises en œuvre plus rapides et une réduction des coûts.
  4. Adaptabilité et innovation :
    Avec une structure flexible, la norme ISA-95 permet aux organisations de s'adapter facilement aux changements et innovations technologiques, tout en restant compétitives dans un environnement en constante évolution.
  5. Conformité mondiale
    En suivant une norme reconnue à l'échelle internationale, les entreprises garantissent leur conformité aux normes mondiales, facilitant ainsi les partenariats et les collaborations à l'échelle internationale.

 

En résumé, la norme ISA-95 est un élément fondamental de l'efficacité industrielle. Sa capacité à fédérer divers systèmes et à permettre une intégration harmonieuse entre différents niveaux organisationnels le rend indispensable aux entreprises cherchant à optimiser leurs opérations.lde;es, promouvoir l'innovation et se démarquer dans un marché de plus en plus concurrentiel.

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