ANSI/ISA-95, o simplemente ISA-95 como se le llama más comúnmente, es un estándar internacional de la Sociedad Internacional de Automatización (Sociedad Internacional de Automatización - ISA) para el desarrollo de una interfaz automatizada entre los sistemas comerciales y de control. Este estándar fue desarrollado para fabricantes globales y está destinado a ser aplicado en todas las industrias, cubriendo diferentes tipos de procesos, como procesos por lotes, procesos continuos y repetitivos.

Los objetivos de ISA-95 son proporcionar terminología consistente como base para las comunicaciones entre proveedores y fabricantes, ofrecer modelos de información consistentes y presentar modelos operativos consistentes, que son fundamentales para aclarar la funcionalidad de la aplicación y cómo se debe utilizar la información.

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ISA-95 se compone de 5 partes:

  1. ANSI/ISA-95.00.01-2000, Integración de sistemas de control empresarial: 
    Modelos y terminología, consta de terminología estándar y modelos de objetos, que se pueden utilizar para decidir qué información debe ser intercambiado. Estos modelos ayudan a definir los límites entre los sistemas empresariales y los sistemas de control, abordando cuestiones como qué tareas pueden realizarse mediante qué funciones y qué información se debe intercambiar entre aplicaciones.

Modelos ISA-95:
- Contexto;
- Modelos Jerárquicos: Programación y Control (Purdue) ; Jerarquía de Equipos;
- Modelo Funcional de Flujo de Datos: Funciones de Fabricación; flujos de datos;
- Modelos de objetos: Objetos; Relaciones entre Objetos; Atributos de Objeto;
- Modelos de Actividad Operativa: Elementos Operativos (PO, MO, QO, IO); Modelo de flujo de datos operativos (funciones operativas y flujos operativos);

 

  1. ANSI/ISA-95.00.02-2001, Integración de sistemas de control empresarial: Atributos del modelo de objetos, consta de atributos para cada objeto definido en la parte 1. Los objetos y atributos de la Parte 2 pueden ser Se utiliza para intercambiar información entre diferentes sistemas y también como base para bases de datos relacionales.
  1. ANSI/ISA-95.00.03-2005, Integración de sistemas de control empresarial: Modelos de gestión de operaciones de fabricación, se centra en funciones y actividades en el nivel 3 (Producción/MES). Proporciona directrices para describir y comparar niveles de producción de diferentes ubicaciones de forma estandarizada.
  2. ISA-95.00.04 Modelos y Atributos de Objetos:
    "Modelos y atributos de objetos para la Gestión de Operaciones de Fabricación". Esta parte aún está en desarrollo y define modelos de objetos que determinan qué información se intercambia entre actividades MES (definida en la parte 3 por ISA-95). Los modelos y atributos de la parte 4 son la base para el diseño y la implementación de patrones de interfaz, asegurando una colaboración flexible y el intercambio de información entre diferentes actividades MES.
  3. ISA-95.00.05 Transacciones B2M:
    "Transacciones de Empresa a Fabricación". También se está desarrollando la parte 5 de ISA-95. Esta especificación técnica define las operaciones entre los sistemas de automatización de producción y de oficina, que se pueden utilizar junto con los modelos de objetos de las partes 1 y 2. Las operaciones conectan y organizan los objetos y actividades de producción definidos en las partes anteriores de la norma. Estas operaciones ocurren en todos los niveles dentro de una empresa, pero el enfoque de esta especificación técnica está en la interfaz entre la empresa y los sistemas de control. A partir de los modelos se describe la operación y se explica lógicamente el procesamiento de la operación.

 

Los 4 pilares de ISA-95

1 - Producción:
La adopción de las normas y lineamientos ANSI/ISA-95 en el pilar de Producción proporciona una integración más efectiva entre el negocio y los sistemas de control. Esto da como resultado ganancias significativas en eficiencia.Encia operativa, permitiendo una coordinación optimizada de tareas y recursos. La estandarización de las operaciones de producción en diferentes ubicaciones, según lo guiado por ISA-95, conduce a una producción más consistente y predecible. Además, el modelado y la terminología estandarizados garantizan una comunicación clara y coherente entre los sistemas, lo que contribuye a minimizar errores y mejorar el rendimiento general de la producción.

2 - Mantenimiento:
En el pilar de Mantenimiento, la implementación de las directrices ISA-95 trae notables beneficios para la gestión eficiente de activos y recursos. La estandarización de modelos y atributos de objetos, especialmente en la parte 4 de ISA-95, permite un intercambio consistente de información entre las actividades de Gestión de Operaciones de Manufactura y las operaciones de mantenimiento. Esto da como resultado un mantenimiento más predictivo y proactivo, lo que reduce el tiempo de inactividad no planificado. Además, la claridad en las operaciones de mantenimiento contribuye a una gestión más eficaz de los costes asociados a estas actividades.

3 - Calidad:
La aplicación de la normativa ISA-95 en el pilar Calidad tiene como objetivo lograr uniformidad en los procesos de control de calidad. La coherencia en las definiciones de objetos, atributos y modelos operativos, según lo dispuesto en las partes 1, 2 y 3 de ISA-95, facilita la implementación de prácticas de control de calidad estandarizadas. Esto da como resultado productos más confiables y conformes y una mayor capacidad de respuesta a los desafíos de calidad. La integración eficiente entre los sistemas de negocio y control permite la recopilación y análisis de datos de calidad en tiempo real, promoviendo mejoras continuas en los procesos productivos.

4 - Inventario:
En el pilar Inventario, la implementación de los lineamientos ISA-95 contribuye a una gestión más eficiente del inventario. El uso consistente de modelos y atributos de objetos, tal como se definen en las partes 1 y 2 de ISA-95, permite un intercambio preciso de información entre la empresa relacionada con el inventario y los sistemas de control. Esto da como resultado una vista integrada y en tiempo real de los niveles de existencias, lo que facilita la toma de decisiones estratégicas. Además, la implementación de transacciones comerciales para la fabricación, como sugiere la parte 5 de ISA-95, promueve una coordinación más efectiva entre las actividades de oficina y producción, optimizando la gestión de inventario en toda la cadena de suministro.

Importancia de ISA-95 para la Industria:

  1. Integración eficiente:
    ISA-95 permite una integración más eficiente entre los sistemas de automatización y los sistemas comerciales, permitiendo una comunicación fluida y una visión unificada de las operaciones.
  2. Toma de decisiones informada:
    Al facilitar el flujo de información entre los niveles operativos y de gestión, el estándar proporciona datos precisos y en tiempo real, lo que permite a los líderes tomar decisiones informadas y estratégicas.< /li>
  3. Reducción de costos y tiempos:
    La estandarización propuesta por ISA-95 reduce la complejidad en la integración de sistemas, lo que resulta en implementaciones más rápidas y menores costos.
  4. Adaptabilidad e Innovación:
    Con una estructura flexible, ISA-95 permite a las organizaciones adaptarse fácilmente a los cambios e innovaciones tecnológicas, manteniéndose competitivas en un entorno en constante evolución.
  5. Cumplimiento global:
    Al seguir un estándar reconocido internacionalmente, las empresas garantizan el cumplimiento de estándares globales, facilitando asociaciones y colaboraciones a escala internacional.

 

En resumen, la norma ISA-95 es una pieza fundamental de la eficiencia industrial. Su capacidad para unir diversos sistemas y permitir una integración armoniosa entre diferentes niveles organizacionales lo hace indispensable para las empresas que buscan optimizar sus operaciones.lde;es, promover la innovación y destacar en un mercado cada vez más competitivo.

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