Excellence de la maintenance

C'est un grand honneur de participer à la construction d'un produit d'une telle valeur pour le marché, tant pour les clients industriels que pour les clients fournisseurs de services.

Le MTC Sequor

Le nom MTC est né en 2019 lors des réunions mondiales de leadership du SNEF Groupe sur le thème de la transformation numérique, où les directeurs de Sequor, Alpheu Cardoso et Diego Driemeier, ont présenté plusieurs success stories en France et le PDG du SNEF Groupe, Stéphane Corteel, voir ces résultats et le grand savoir-faire de notre équipe, nous a motivés à développer une solution totale de contrôle de maintenance pour dynamiser et améliorer la vie de nos clients ! C'est ainsi qu'est né Sequor Maintenance Total Control, notre logiciel de maintenance, affectueusement surnommé Sequor MTC !

Depuis, nous cherchons à en apprendre toujours plus. Nous restons concentrés sur les besoins du marché grâce à des recherches et des immersions collaboratives avec nombre de nos clients, qui nous donnent des informations tout en les aidant à améliorer leurs processus, ainsi qu'avec nos partenaires qui nous apportent de nouvelles idées. De cette manière, des solutions ont été mises en œuvre et améliorées, faisant du logiciel Sequor MTC un puissant allié pour améliorer et augmenter les gains de tout processus. Une plus grande disponibilité des actifs est notre objectif !

L'équipe Sequor compte des spécialistes possédant une vaste expérience dans le domaine, qui ont travaillé dans la gestion et l'exécution de la maintenance dans des entreprises multinationales dans divers segments, de la mesure de l'énergie au secteur automobile, en passant par la fourniture de services et la transformation de l'industrie et des logiciels. , faisant du savoir-faire de Sequor une particularité unique sur le marché.

Apprenez-en plus sur le logiciel Sequor MTC et faites évoluer constamment votre processus !

Comment le manque de planification de la maintenance affecte-t-il la productivité et la compétitivité de l'industrie ?

Un Maintenance productive totale (TPM) a constitué un tournant décisif dans la compréhension de l'influence de la maintenance sur la rentabilité d'une opération. La disponibilité des actifs est essentielle au flux de valeur dans la chaîne d'approvisionnement, affectant tout, de la fabrication à la livraison du produit ou du service au client final.

Bien avant toute science sur les processus ou la maintenance, la culture populaire nous disait que « mieux vaut prévenir que guérir », et cette maxime n'est-elle pas vraie ? A tel point que depuis la Deuxième Génération de Maintenance au milieu des années 1950, commençant aux USA et se propageant et évoluant au Japon dans le cadre de la Philosophie Lean, le concept de Maintenance Préventive a émergé, devenant en 1970 l'état de l'art que l'on connaît sous le nom de Total de maintenance productive (TPM).

Cette philosophie amène le concept de planification comme l'un des piliers de l'efficacité de la maintenance, reliant directement la disponibilité des machines à la rentabilité d'une opération productive. Depuis, l'idée selon laquelle la maintenance est essentielle à la pérennité d'une entreprise s'est répandue de plus en plus, mais elle ne fait malheureusement toujours pas l'unanimité.

En tant que consultants et développeurs de solutions, nous sommes toujours confrontés à des processus inefficaces, principalement en raison de graves défauts de planification, où l'intervention corrective/réactive est l'approche principale. Cela finit par déclencher des gaspillages classiques déjà signalés dans la Première Génération de maintenance (1940), tels que :

• Mouvement - Ne pas disposer des ressources nécessaires au moment et à l'endroit précis, entraînant une perte de temps et d'efficacité. Ex. : Outils, ressources humaines,Matériaux…
• Traitement - Ne pas avoir la planification de quoi et comment le faire, générant des pertes de qualité et de fiabilité, nous conduisant au prochain déchet ;
• Correction - Sans planification, « bien faire les choses » la première fois, c'est très difficile et cela crée plusieurs problèmes, mais principalement ceux qui compromettent les performances de l'actif dans le temps.

D'autres sujets sont extrêmement pertinents pour un service Excellent Maintenance dans le cadre de la transformation numérique des processus. La fiabilité et la gestion des actifs sont essentielles !

Le concept de RCM - Maintenance Centrée sur la Fiabilité ou Maintenance Centrée sur la Fiabilité selon la norme NBR-5462, s'entend comme le pourcentage ou la probabilité de fonctionnement adéquat, dans une période donnée, des machines, des systèmes et/ou des éléments insérés dans la production. chaîne .

Cette surveillance est effectuée grâce à l'analyse des données historiques sur les performances de l'équipement et à son estimation qualitative du fonctionnement futur.

De cette manière, il est possible de déterminer, par exemple, quel est le pourcentage de chances qu'un moteur électrique fonctionne, selon ses spécifications, au cours des prochaines 10 000 heures.

En matière de fiabilité, il est essentiel d'appliquer des outils tels que l'AMDEC - Analyse des Effets des Modes de Défaillance, afin que les équipements puissent être « éclatés » en Fonctions, Systèmes, Composants... et ensuite être évalués individuellement en fonction de leur défaillance potentielle. Modes, effets, occurrence, gravité et détection, générant un indice de priorité des risques (NPR). Le NPR sert de base à la définition de la priorité et de la criticité du plan de maintenance.

La discipline des logiciels de gestion des actifs d'entreprise (EAM) est une réalité de plus en plus présente dans la vie quotidienne des responsables, car les technologies IIoT, IA et Cloud Computing évoluent constamment à un rythme rapide, ce qui permet des applications à grande échelle. De cette manière, l'automatisation, la réception des données et la génération d'informations en temps réel permettent une gestion avec une efficacité jamais vue auparavant.

De la gestion du cycle de vie d'un actif et de ses performances quotidiennes à l'analyse des données et à la configuration avancée des appareils, la gestion des performances des actifs (APM) permet de prédire et de prescrire les systèmes de maintenance, apportant ainsi efficacité et augmentant la disponibilité des équipements.

Nous soulignons toujours à nos partenaires et clients que l'atteinte de ce niveau d'excellence dépend bien plus de la maturité construite et solidifiée au cours du voyage, que du simple investissement et de l'application de ces technologies avancées.

Planification, standardisation, prévention, base de connaissances, processus optimisé, flux de déclenchement d'événements et d'alarmes (intelligence humaine appliquée au processus), prédiction... sont quelques-uns des sujets qui doivent être évalués en termes de maturité pour définir les prochaines étapes de le chemin de l'EAM et de l'APM.

Avec des années d'expérience pratique dans la création de logiciels maîtres et la gestion de la maintenance, en mettant l'accent sur la collaboration et la recherche avec les clients et les partenaires, Sequor propose une solution complète pour la planification et l'exécution de la maintenance avec mobilité et efficacité, faisant évoluer les sujets I4.0 à travers le Plateforme Sequor.

Le logiciel Sequor MTC fournit, en plus de la planification et de la prévention, la création d'une riche base de connaissances qui prend en charge les piliers TPM tels que la formation, l'amélioration ciblée et la qualité, puisque les anomalies trouvées sont traitées comme une cause profonde, un confinement d'action et Action définitive, qui peut être liée à de nouveaux ordres de service pour améliorer l'exécution, en plus du développement des compétences surveillées dans la base de données des ressources humaines enregistrée dans le système.

Un exemple : Sequor Planner, en tant que pilier dePlanification/Prévention TPM consolide toutes les commandes générées dans un outil puissant, que ce soit via le Plan de Récurrence, ou via la création de commandes individuelles. Enrichissez vos analyses de manière graphique et dynamique avec des fonctions telles que le Drag&Drop, la libération par lots pour Mobile Execution, des ajustements fins jusqu'à 15 minutes directement dans le composant Calendrier et bien plus encore.

MTC en tant que logiciel de maintenance présente une grande différence dans l'exécution mobile, qui, de manière claire et objective, guide le responsable dans un parcours efficace sans gaspillage, qu'il s'agisse de temps, de matériaux ou d'impacts environnementaux.

Votre maintenance aura d'excellents résultats avec Sequor MTC !

Le Sequor MTC et les générations de maintenance

En suivant la chronologie des générations de maintenance depuis sa conception comme un processus au milieu des années 1940 jusqu'à nos jours, où l'accent est mis sur l'excellence de la maintenance, nous constatons de nombreuses avancées technologiques qui nous guident vers une idée très bien formée de la maintenance. Cinquième Génération de Maintenance, où les résultats, pour ceux qui se conforment et mûrissent avec le voyage, changeront clairement la dynamique de l'entreprise dans laquelle ces personnes résilientes et disciplinées sont insérées.

Le secret est de s'auto-diagnostiquer et de comprendre où l'on veut arriver, de comprendre que les évolutions de la maintenance se sont produites avec la maturation de l'ingénierie de maintenance combinée au succès commercial et que progressivement, de nouvelles idées et technologies contribuent à élever le niveau de réussite. on y arrive ?

Parler par exemple de mettre en œuvre un logiciel d'Asset Management avec Intelligence Artificielle sans avoir des bases solides en TPM et en Gestion des Indicateurs Clés de Maintenance est une utopie, car c'est le parcours (Intelligence Humaine Appliquée au Processus) qui donne la maturité à évoluer dans les concepts et par conséquent élever votre processus à la prochaine génération.

Sequor MTC guide le client dans ce voyage, de la gestion productive des ménages à l'analyse du Big Data avec IIoT, Digital Twin et Asset Management, en passant par la plateforme Sequor qui, progressivement et au moment approprié avec la courbe de retour sur investissement, introduit des éléments de l'Industrie 4.0. et d'autres outils dans le cadre de la Gestion de la Maintenance, de manière harmonieuse, unifiée, évolutive et optimisée sans pertes ni migrations entre de nombreux systèmes. Notre solution s'adresse à tous, à ceux qui utilisent encore du papier, des feuilles de calcul électroniques ou même qui ne disposent pas d'un système clair de contrôle de la maintenance. Notre équipe est prête à mettre en œuvre et à aider tous ceux qui souhaitent que l'ensemble de leurs opérations soient contrôlées via un logiciel de maintenance et de gestion des actifs, comptez sur nous !

Pour en savoir plus :

https://www.sequor.com.br/br /sequor-mtc

https://www.sequor.com .br/br/manutencao-produtiva-total-tpm

https://sequor.com.br/br/processo-de-manutencao-como-fomentar-o-alto-desempenho-na-gestao-e-execucao