PETROQUÍMICO

Solução de MTC

A petroquímica é o ramo da indústria química orgânica que emprega como matérias-primas o gás natural, gases liquefeitos de petróleo, gases residuais de refinaria, naftas, querosene, parafinas, resíduos de refinação de petróleo e alguns tipos de petróleo crus. A Sequor Softwares Industriais está presente e consolidada neste setor, conte com as nossas soluções e confira o case abaixo!

DESAFIO

A empresa possuía em seus processos eram: dificuldade para criar planos de manutenção a longo prazo, falta de informações no processo, apontamento de materiais de forma totalmente manual, muito tempo para criar uma ordem no SAP PM, espaço físico dedicado a arquivos em papel, pouca acuracidade para gerenciar os manutentores e dificuldade para gerenciar os indicadores.

Existiam também problemas para saber quantas ordens determinado equipamento sofreu, falta de assiduidade na informação, dificuldade para verificar se o equipamento sofreu corretivas e período de 3 a 4 dias para obter indicadores de ordens planejadas x realizadas.


SOLUÇÃO

Antes do MTC, a empresa utilizava somente o SAP PM para o planejamento de suas operações de manutenção. O principal empecilho encontrado nessa antiga solução era a impossibilidade de se criar planos superiores a 12 meses e dificuldade para a viabilidade desses planos.

Um dos planos que queriam solucionar consistia no fato de que a equipe de mecânica 1, no dia X estaria indisponível, e por isso, queriam passar para o time de mecânica 2, mas não tinham a facilidade em fazer essa alteração de plano no SAP pois não era permitido. Diante disso, teriam que recriar o plano ou fazer um ajuste muito demorado.

 

Já com o MTC, conseguimos criar planos facilmente, criados para mais de 3 anos, sem limitação e com facilidade de gestão e alterações por equipes com o planner. O parceiro não possuía nenhuma solução de mobilidade para a manutenção.


GANHOS

Ordens abertas no mobile e web de forma ágil, facilidade para o registro de atividades não planejadas, apontamentos de materiais no sistema, informações claras e arquivadas digitalmente, controle preciso da ação do manutentor via Play/Pause.

Geração de evidências de forma prática, uso 100% offline e muita flexibilidade. Dashboards criados de forma personalizada, rápido levantamento de backlog, indicadores por OSs, materiais, características etc. e levantamento de indicadores em tempo real.

A empresa já possuía um sistema similar, porém precisou buscar uma nova alternativa pois o que tinham não era flexível como observado acima. A principal reclamação do pessoal era que não conseguiam ajustar os processos dentro da ferramenta e demais empecilhos que acabavam atrasando demais o trabalho.

Saiba como manter seus ativos em pleno funcionamento, garantindo a produção contínua, conectando seus ativos de manutenção, equipes, softwares externos e sensores.

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